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　　適宜的稱重皮帶機皮帶是研發(fā)正確稱量系統重要的一處部件，皮帶的質量要求整個給料機皮帶上每段的重量相同。此外，皮帶要有夠強的撓度，從而能夠周全地把原料負載傳到秤體上。相似原料的負載條件所發(fā)生的撓曲度須一樣。所以稱量皮帶上面的負載不可以少于所定的重量。增加皮帶的厚度雖然說能夠增加皮帶的使用壽命，但是，對原料的傳感靈敏度卻大大地減少了。
　　"無"拼接皮帶的性能主過機械鑲接帶。機械鑲接帶增加皮帶的剛度和密度。這樣，會導致稱重不一致，鑲接處本身為多孔，使得細小原料可以落到下邊的皮帶上。由此增加了原料在稱重框架上累積的機會，降低皮帶界面的靈敏度。此外，由于鑲接部位圍繞稱重皮帶機口和尾部托輥移動，使皮帶張力加強，影響所感應的原料負載量。
　　以下是皮帶張力因素對皮帶選用的影響：
　　稱重式皮帶機應當有一個越小的或"松弛"的皮帶張力。隨著皮帶張力的增加，皮帶反應誤差作用也會增加。因此，這種"松弛"皮帶的想法可以提供一個較長期的稱重環(huán)境，這樣，給料機的部件磨損也會隨之減小。
　　皮帶張力的量在每段時間均應保持一樣。如∶機械皮帶鑲的接頭、皮帶追蹤的機構等不同的張力源對皮帶/稱重框架的界面都有不利的影響，因而導致稱重性能的不可重復性。
　　保持較重的松弛皮帶系統能避免皮帶滑動。稱重皮帶機采用大直徑托輥,可使其表面的接觸面達到增加。此外,帶橡膠防護套的主托輥可增加表面摩擦。