（一）調(diào)速皮帶秤前無標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)料倉： 該流程相對簡單，路線單一，空間小，但對前后設(shè)備的流量平衡要求較高。同時(shí)，流程適應(yīng)性較差，一般適用于規(guī)模較小的加工企業(yè)和平臺結(jié)構(gòu)簡單的加工企業(yè)。 �。ǘ╇娮悠С忧懊姘惭b了一個(gè)大型儲(chǔ)料倉： 這種安排適用于生產(chǎn)規(guī)模稍大的加工企業(yè)。例如，對于日產(chǎn)量約100噸的加工企業(yè)，一臺稱重范圍為5～25kg的電子皮帶秤基本上可以與前面的道路相匹配。格外是在加工約10kg產(chǎn)品時(shí)，前后流量可以平衡。然而，當(dāng)處理約5kg的小計(jì)量包時(shí)，前后流量將不平衡。例如，糧食加工企業(yè)的車間空間和成品儲(chǔ)存能力均不太充足。頭一班需要加工多個(gè)測量規(guī)格的產(chǎn)品。要解決上述流量不平衡問題，有幾種方法： �。�1）采用兩臺電子皮帶秤進(jìn)行產(chǎn)品包裝，可以解決計(jì)量包裝小造成的流量不平衡問題，涉及設(shè)備投資、安裝空間和增加人員。對于一個(gè)日產(chǎn)量為100噸的加工廠來說，5公斤小包裝的數(shù)量并不多，因此不需要增加人員。 �。�2）在皮帶秤前面安裝一個(gè)大中型儲(chǔ)料倉后，可以大大減少前后流量的矛盾，減少因調(diào)速皮帶秤無法包裝而在前面加工的停機(jī)次數(shù)。只要車間空間允許，儲(chǔ)物箱應(yīng)盡可能大。 �。�3）每班末將計(jì)量規(guī)格約5kg的小品種進(jìn)行加工，以便將原設(shè)備加工到下班時(shí)間。如果儲(chǔ)料倉內(nèi)仍有未包裝的物料，可安排前人員下班，后操作員可將大米留在倉內(nèi)完成包裝，這樣可以減少前工人的工作時(shí)間和前設(shè)備的能耗。該方法相當(dāng)適用于在一個(gè)班次內(nèi)處理各種測量規(guī)格的企業(yè)。 �。ㄈ┱{(diào)速秤前安裝兩個(gè)大容量儲(chǔ)料倉： 在工藝布置中，一個(gè)筒倉與電子皮帶秤串聯(lián)，其原理與上述兩個(gè)筒倉相同。另一個(gè)料倉與電子皮帶秤并聯(lián)。有兩種用途： �。�1）生產(chǎn)計(jì)量規(guī)格小的品種時(shí)，可將無法存放在料倉內(nèi)的物料臨時(shí)存放，下班后或前道工序因故障等原因停機(jī)時(shí)，可放行包裝。它作為一個(gè)整體起著備份作用。 （2）用于生產(chǎn)全自動(dòng)真空小計(jì)量包裝品種的物料暫存。通常來說，真空小計(jì)量包裝品種產(chǎn)量越低，單一的辦法就是在正常生產(chǎn)過程中將符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品放入儲(chǔ)料倉，然后在下班后或中途將其取出包裝，或安排另一人與其他包裝同時(shí)進(jìn)行包裝。 總之，調(diào)速皮帶秤可以使整個(gè)生產(chǎn)線整體實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，不會(huì)因局部流量不平衡而停止或啟停。這對提高整個(gè)生產(chǎn)線的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和人員利用率有很大的益處。
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